バッチ式球状化焼鈍炉

 

1. 製品概要
バッチ焼鈍炉は、低中炭素鋼、低合金鋼、軸受鋼などの線材、板材、棒鋼、鋼管、軟化焼鈍、完全焼鈍、応力焼鈍、焼鈍、焼ならし、炭素などの熱処理設備に特化しています。加熱、断熱、冷却のプロセスを正確に制御することで、金属材料の内部組織が均一で球状の状態になり、材料の機械的、物理的、化学的特性が向上します。

 

2. デザインの特徴
加熱システム：天然ガス加熱などの高度な加熱技術を使用して、炉内の均一で安定した温度を確保します。
ナバール:
さまざまな操作要件を満たす自動および手動制御。
コンピュータ監視により、異常動作の検出を自動的に行い、アラームを表示し、操作のセキュリティを向上させます。
炭素ポテンシャル制御は、最新の赤外線 I/R 制御技術を使用して、炉内の雰囲気を正確に制御します。
ガスシステムの保護:
保護ガス流量制御（メタノール、RXガス、ガス、窒素ガスの選択を含む）と計算により、炉内の雰囲気の純度を効果的に確保します。
RXガス変換炉は最新の露点制御システムを採用し、保護雰囲気の純度を正確に制御します。
省エネ設計:
燃焼自動制御および安全システムは、燃焼効率を確保するために世界的に有名な専門ブランドのソフトウェアとハ​​ードウェアを採用しています。
熱交換器の予熱を利用して、排出される廃熱で燃焼を助ける空気を 300 度（約）まで加熱すると、ガス消費量を 10-15% 節約できます。

3. プロセスフロー
材料投入：処理する金属材料をバッチで炉内に投入します。
加熱：加熱システムを起動し、炉内の温度を設定値まで上げ、一定時間その温度を維持して、材料の内部組織が均一で球状の状態になるようにします。
絶縁: 材料が必要な硬度に達したら、絶縁処理を行って組織変換の完了を確認します。
冷却: 断熱後、冷却システムを起動して材料を室温または特定の温度まで冷却します。
材料の搬出：冷却後、処理された材料を炉から取り出します。

 

4. 応用分野
バッチ式球状焼鈍炉は、自動車製造、機械製造、航空宇宙などの分野で広く使用されており、金属材料の総合的な性能を向上させ、耐用年数を延ばす上で大きな意義を持っています。

 

 

 

 

以下の内容について、担当のスタッフがご対応させていただきます。
1. お客様のニーズに応じて、設備性能、プロセスフロー、生産効率などの面から、適切なバッチ球状焼鈍炉の計画を提示します。
2. お客様の生産現場、原材料の特性、製品要件などの要素に基づいて、お客様向けの生産ラインソリューションをカスタマイズするソリューションを提供できます。
3. 当社の成功事例を共有し、お客様が当社のバッチ球状焼鈍炉の使用方法をさらに理解できるようにします。

 

 

 

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